Auswahl des Hydraulikzylinder-Dichtungs-Unterstützungsmaterials

Hydraulische Zylinder sind Hauptteile von Baumaschinen, und viele Aktionen sind

getan durch den Zylinder. Das tragende Buchsenmaterial hat einen großen Einfluss auf die Qualität der

Zylinder und die nichtmetallischen Materialien, die gewöhnlich als die Stützbuchse verwendet werden, sind Nylon 1010

und Polyoxymethylen.

Unterstützen Sie zuerst die Montage der Buchse und des Montagezwischenraums

    1. Die Stützbuchse wird in die Nut der Führungshülse eingesetzt (das Material ist duktil

Eisen), und die Kolbenstange wird geführt und unterstützt. Die optimale Designfreiheit des inneren

Durchmesser und der äußere Durchmesser der Kolbenstange beträgt 0,08-0,16mm. Weniger als 0,08 mm, der Kolben

Stabbewegungswiderstand, der Behälter zittern, stützen Sie den Buchsenabrieb zur Geschwindigkeit, mit strengem

abnormaler Ton, Verlust der Unterstützung, Abstand mehr als 0.16mm, ist es einfach mit der teilweisen Kolbenstange

Schleifen, Gleitkraft, Leckage des Kraftstofftanks, Kolbenstange mit Öl.

2.Der äußere Durchmesser der Stützbuchse ist in Kontakt mit dem Innendurchmesser der

Zylinder. Die optimale Konstruktionslücke beträgt 0,1-0,19 mm. Weniger als 0,1 mm, die Kolbenstangenbewegung

Widerstand erhöht, kann nicht gleichförmige Bewegung beibehalten, Öltemperatur ist offensichtlicher

unterstützt nicht die Rolle der Kolbenstange auf der Prallwand oder Kolbenaußenkante leicht zu kratzen

die Zylinderwand, schwere führen zu Zylinder verschrottet.

Es ist ersichtlich, dass der Montageabstand für die Qualität des Zylinders kritisch ist. Montage Lücke

sollte eingestellt werden, um die Buchse zu tragen, unterstützt die Einstellung der Sie der Baugruppe

Lücke ist B, die Toleranzanforderung von mm.

Zweitens, die Leistungsmerkmale der beiden Materialien

    Nylon 1010 Stärke, Steifigkeit, Hitzebeständigkeit sind gut, Formungsprozess ist auch gut, Wasser

Absorption und Schrumpfung ist groß, schlechte Dimensionsstabilität, durch den Temperaturbereich von

-30 ~ 80 ℃.

POM ist ein hochschmelzendes, kryatales lineares Polymer mit hoher Dichte und insgesamt gut

Leistung, Zugfestigkeit, Schlagzähigkeit, Steifigkeit, Dauerfestigkeit, Kriechfestigkeit

und Dimensionsstabilität sind gut, kleine Wasseraufnahme. Sehr gute chemische Beständigkeit und

Lösungsmittelbeständigkeit, insbesondere organische Lösungsmittel und Öle. Auch bei hohen Temperaturen die Veränderung

Das Gewicht von Polyoxymethylen im allgemeinen organischen Lösungsmitteln beträgt nur 0,3% bis 3% und die Dimensionsänderung beträgt nur 0,1% bis 1%. Die Arbeitstemperatur beträgt in der Regel -40 ℃ ~ 140 ℃. Der Nachteil ist

leicht zu zersetzen Hitze, Bildung schwieriger als Nylon.

Drittens, die Anwendung von zwei Arten von Materialien und Verarbeitungsverfahren

     1.Nylon 1010 hat eine hohe Härte, Steifigkeit, Verarbeitungstechnologie ist besser, aber durch die

Temperatur größere Auswirkungen. Anwendbar für Maschinen, Werkzeugmaschinen und andere Orte

von der Temperatur weniger beeinflusst.

2.POM hat ausgezeichnete mechanische Eigenschaften, verbunden mit der Verwendung von thermoplastischen Formteilen

Methoden können verwendet werden, um zu formen, so dass in der Automobilindustrie, Maschinenbau, Elektronik

Maschinen, Gebäude und andere Industrien sind weit verbreitet. POM kann auch Kupfer ersetzen,

Herstellung von Bauteilen aus Zink, Aluminium und anderen NE-Metallen. Besonders geeignet

zur Erzeugung von Reibung und tragen die Hochlastteile.

Materialien 3.Both haben gute Praktikabilität und Leichtigkeit der Verarbeitung. Mit dem ursprünglichen Material

in eine Stange oder ein Rohr, mit gewöhnlicher Drehbank kann verarbeitet werden, nach dem Formen kann auch Kratzen und sein

andere Verarbeitung. Daher nicht nur für den Maschinenbau, sondern auch für die Ausrüstung

Instandhaltung.