Auswahl des Hydraulikzylinder-Dichtungs-Unterstützungsmaterials
Hydraulische Zylinder sind Hauptteile von Baumaschinen, und viele Aktionen sind
getan durch den Zylinder. Das tragende Buchsenmaterial hat einen großen Einfluss auf die Qualität der
Zylinder und die nichtmetallischen Materialien, die gewöhnlich als die Stützbuchse verwendet werden, sind Nylon 1010
und Polyoxymethylen.
Unterstützen Sie zuerst die Montage der Buchse und des Montagezwischenraums
1. Die Stützbuchse wird in die Nut der Führungshülse eingesetzt (das Material ist duktil
Eisen), und die Kolbenstange wird geführt und unterstützt. Die optimale Designfreiheit des inneren
Durchmesser und der äußere Durchmesser der Kolbenstange beträgt 0,08-0,16mm. Weniger als 0,08 mm, der Kolben
Stabbewegungswiderstand, der Behälter zittern, stützen Sie den Buchsenabrieb zur Geschwindigkeit, mit strengem
abnormaler Ton, Verlust der Unterstützung, Abstand mehr als 0.16mm, ist es einfach mit der teilweisen Kolbenstange
Schleifen, Gleitkraft, Leckage des Kraftstofftanks, Kolbenstange mit Öl.
2.Der äußere Durchmesser der Stützbuchse ist in Kontakt mit dem Innendurchmesser der
Zylinder. Die optimale Konstruktionslücke beträgt 0,1-0,19 mm. Weniger als 0,1 mm, die Kolbenstangenbewegung
Widerstand erhöht, kann nicht gleichförmige Bewegung beibehalten, Öltemperatur ist offensichtlicher
unterstützt nicht die Rolle der Kolbenstange auf der Prallwand oder Kolbenaußenkante leicht zu kratzen
die Zylinderwand, schwere führen zu Zylinder verschrottet.
Es ist ersichtlich, dass der Montageabstand für die Qualität des Zylinders kritisch ist. Montage Lücke
sollte eingestellt werden, um die Buchse zu tragen, unterstützt die Einstellung der Sie der Baugruppe
Lücke ist B, die Toleranzanforderung von mm.
Zweitens, die Leistungsmerkmale der beiden Materialien
Nylon 1010 Stärke, Steifigkeit, Hitzebeständigkeit sind gut, Formungsprozess ist auch gut, Wasser
Absorption und Schrumpfung ist groß, schlechte Dimensionsstabilität, durch den Temperaturbereich von
-30 ~ 80 ℃.
POM ist ein hochschmelzendes, kryatales lineares Polymer mit hoher Dichte und insgesamt gut
Leistung, Zugfestigkeit, Schlagzähigkeit, Steifigkeit, Dauerfestigkeit, Kriechfestigkeit
und Dimensionsstabilität sind gut, kleine Wasseraufnahme. Sehr gute chemische Beständigkeit und
Lösungsmittelbeständigkeit, insbesondere organische Lösungsmittel und Öle. Auch bei hohen Temperaturen die Veränderung
Das Gewicht von Polyoxymethylen im allgemeinen organischen Lösungsmitteln beträgt nur 0,3% bis 3% und die Dimensionsänderung beträgt nur 0,1% bis 1%. Die Arbeitstemperatur beträgt in der Regel -40 ℃ ~ 140 ℃. Der Nachteil ist
leicht zu zersetzen Hitze, Bildung schwieriger als Nylon.
Drittens, die Anwendung von zwei Arten von Materialien und Verarbeitungsverfahren
1.Nylon 1010 hat eine hohe Härte, Steifigkeit, Verarbeitungstechnologie ist besser, aber durch die
Temperatur größere Auswirkungen. Anwendbar für Maschinen, Werkzeugmaschinen und andere Orte
von der Temperatur weniger beeinflusst.
2.POM hat ausgezeichnete mechanische Eigenschaften, verbunden mit der Verwendung von thermoplastischen Formteilen
Methoden können verwendet werden, um zu formen, so dass in der Automobilindustrie, Maschinenbau, Elektronik
Maschinen, Gebäude und andere Industrien sind weit verbreitet. POM kann auch Kupfer ersetzen,
Herstellung von Bauteilen aus Zink, Aluminium und anderen NE-Metallen. Besonders geeignet
zur Erzeugung von Reibung und tragen die Hochlastteile.
Materialien 3.Both haben gute Praktikabilität und Leichtigkeit der Verarbeitung. Mit dem ursprünglichen Material
in eine Stange oder ein Rohr, mit gewöhnlicher Drehbank kann verarbeitet werden, nach dem Formen kann auch Kratzen und sein
andere Verarbeitung. Daher nicht nur für den Maschinenbau, sondern auch für die Ausrüstung
Instandhaltung.