Forschung über Schmiermodus des Hochgeschwindigkeitslagers
Es ist wichtig, den Temperaturanstieg der rotierenden Spindel der hohen Geschwindigkeit zu kontrollieren, und
Der Temperaturanstieg der Spindel kommt vom Lager. Verringern Sie den Lagertemperaturanstieg
Methode ist:
1. Um die Reibung der Lagerreibung zu reduzieren.
2. Um die Lagerwärmeableitungsbedingungen zu verbessern.
Die gebräuchlichste Spindellagerschmierung hat die folgenden verschiedenen Methoden:
1. Schmierung
Im Allgemeinen nimmt die Viskosität des Lagerschmieröls mit steigender Temperatur ab.
Um Lagerverbrennungen zu vermeiden, muss die richtige Menge an Schmieröl hinzugefügt werden. Aber der Anstieg in
Die Menge an Öl erhöht auch den Widerstand, um die Reibung zu erhöhen, die erhöht werden muss
die treibende Kraft der Spindel. Wenn Sie eine Spur von Fettschmierung verwenden, nicht nur weniger als die
Zweck der niedrigen Reibung, sondern auch die Wärme des Lagers zu bringen. Hochgeschwindigkeitsspindel Hochgeschwindigkeits
Rotation, so dass beschleunigte Verschlechterung von Fett, die Lebensdauer von Fett zu reduzieren.
Fett verwendet bei niedrigen oder hohen Belastungen, die Geschwindigkeit ist am besten nicht höher als 8000
U / min.
2. Ölnebelschmierung:
Derzeit CNC-Schleifmaschine im High-Speed-Schleifen, wenn die Spindellager
Schmierung verwenden meistens Ölnebelschmierung, Ölnebelschmierung ist auch eine kleine Menge von
Schmierkategorie, reduziert die Reibung Walz - und Lagertemperatur, verbessern die Verwendung von
die Spindelzeit. Ein weiterer Vorteil ist die elektrische Spindellagerung Ölnebelschmierung
wenn das Innere einen bestimmten Druck hat, um die Schleifpartikel in die Spindelwelle zu vermeiden
Schale führen zur Beschädigung der Spindel. Aber die Ölnebelschmierung dort ist Umweltverschmutzung
und Ölkontrolle ist nicht genau.
3. Öl- und Gasschmierung
Öl- und Gasschmierung hat folgende Eigenschaften:
(1) Kann eine sehr kleine Menge an Schmieröl kontinuierlich und stetig fördern.
(2) Weniger Umweltverschmutzung, die Öl - und Gasschmierung der elektrischen Spindel auf dem
kontinuierlicher Betrieb der Propylen-Box für ca. 2h, die Messung der Luftverschmutzung in der
Box etwa 0,03 mg / m3. Verschmutzung ist weniger als Ölnebelschmierung, der Grund ist, dass Öl und
Gasschmierung als Ölnebelschmierung weniger Öl und Schmieröl und Druckluft zu
Gas-Luqid zweiphasig in das Lager.
(3) Staub oder Feuchtigkeit und Schneidflüssigkeit ist schwierig, die Druckluft in die Spindel einzubringen
innerhalb der Spindel, um positiven Druck aufrechtzuerhalten.
(4) Druckluft kann die Hitze wegnehmen, die innerhalb der Spindel erzeugt wird, effektiv verhindern
die thermische Verformung des Lagers.